Refratários

Refratários

Os materiais refratários são projetados para resistir a temperaturas extremas e ambientes agressivos, sendo essenciais no revestimento de fornos, caldeiras e outros equipamentos industriais. A alumina desempenha um papel crucial na fabricação de tijolos e concretos refratários, garantindo durabilidade e resistência térmica. Sua baixa expansão térmica assegura a estabilidade dimensional, enquanto sua elevada dureza e estabilidade química preservam a integridade dos revestimentos em condições severas.

A alumina tabular, matéria prima essencial para aplicação em revestimentos refratários. Produzida a partir da sinterização do óxido de alumínio a altas temperaturas, essa alumina possui estrutura cristalina densa e com baixa porosidade, o que a torna extremamente resistente a choques térmicos, desgaste por atrito e abrasão, além de alta resistência a corrosão.

O cimento aluminoso é um ligante hidráulico que é aplicado em formulações de refratários, de modo a garantir a coesão das partículas durante a mistura. Em altas temperaturas, favorece a estabilidade volumétrica e resistência mecânica com a formação de fases refratárias.

A alumina hidratada desempenha um papel significativo ao ser usada na fabricação de fosfato de alumínio, um ligante inorgânico fundamental para o setor refratário. Este fosfato proporciona excelente resistência mecânica e térmica, aumentando a aderência e coesão das composições refratárias com um curto tempo de pega.

Além disso, a alumina dispersante otimiza o concreto refratário, garantindo fluidez com menor uso de água, permitindo ajustes no tempo de pega do refratário atuando como retardantes ou acelerantes.